Mayroong dalawang pangunahing uri ng hinang na dalas ng dalas ng dalas, makipag-ugnay sa welding at induction welding. Ang welding induction ay isang paraan na hindi contact na hinang gamit ang mga coil. Ang welding welding ay ang paggamit ng mga conductive material upang direktang humantong sa kasalukuyang dalas ng dalas sa lugar ng hinang ng mga tubong bakal, at pagkatapos ay hinangin ang mga materyales pagkatapos ng pag-init.
Application kapaligiran ng mataas na dalas ng mga materyales sa pakikipag-ugnay ng hinang
Ang kapaligiran sa pagtatrabaho ng mataas na dalas ng ulo ng hinang sa pakikipag-ugnay ay napakahirap, pangunahin bilang mga sumusunod:
1) tubig, emulsyon, mataas na temperatura, init, usok, kinakaing unti-unting gas o likido ay maaaring makita ng mga hubad na mata sa karamihan ng mga kapaligiran;
2) Nagdadala ng kasalukuyang dalas ng AC na may dalas na dalas, ang karaniwang dalas ngayon ay 200 kHz-800 kHz, at ang kasalukuyang nag-iiba mula sa ilang daang amperes hanggang sa libu-libong amperes alinsunod sa lakas ng kagamitan;
3) Sa paggawa, ang mga contact ng kagamitan ay gumagana sa ilalim ng isang tiyak na presyon, sa pangkalahatan ay mula 2 hanggang 4 bar;
4) Patuloy na tumatakbo ang kagamitan sa linya, at ang contact ay patuloy na nagdadala ng slide ng slide ng welded na materyal sa ilalim ng presyon;
5) Sapagkat ang kapaligiran kung saan matatagpuan ang contact ay marumi, at ang oxide na nabuo sa proseso ng alitan ng mataas na temperatura ng contact ay sineseryoso ng pag-init, ang mga impurities ng oksido ay maapaso at iginuhit ang arc sa ilalim ng aksyon ng mataas na kasalukuyang;
6) Kapag ang hindi maayos na bagay sa ibaba ay hindi pantay, ang paglaban sa contact sa contact ay magbabago nang malaki, at ang mga electric spark ng iba't ibang degree ay lilitaw sa contact;
Bilang karagdagan sa mga kondisyong pangkapaligiran sa itaas, ang kapaligiran sa pagtatrabaho ng mga contact sa hinang ay mahigpit na hinamon dahil sa lakas ng pagpindot ng mga contact sa pagpapatakbo ng mga operator ng patlang, ang katatagan ng mga hinang na materyales, ang tigas ng mga hinang na materyales, ang puwersa ng alitan sa ibabaw at ganun din.
Mga kinakailangang katangian ng mataas na dalas ng materyal sa pakikipag-ugnay ng hinang
Dahil sa mga kinakailangan sa pagtatrabaho ng mga contact ng hinang sa pakikipag-ugnay at sa limitasyon sa pagtatrabaho ng kapaligiran ng ulo ng hinang, ang mga espesyal na kinakailangang katangian ay inilalagay para sa mga materyales ng contact ng welding welding. Bilang isang contact welding head, ang mga materyales nito ay dapat magkaroon ng pagganap na naaayon sa praktikal na aplikasyon sa mga sumusunod na aspeto:
1) kondaktibiti, dahil ang contact ay nagdadala ng isang medyo malaking kasalukuyang kinakailangan sa pagdala, ang mga contact material ay dapat magkaroon ng mataas na conductivity upang mabawasan ang resistensya sa contact, mababang pangalawang emission at light emission upang mabawasan ang kasalukuyang arc at arc time, kaya't ang mga materyales ay dapat magkaroon ng mataas na conductivity;
2) Kakayahan sa pagpapadaloy ng init, dahil ang contact ay nagdadala ng malaking kasalukuyang, ang sarili nitong temperatura ay mataas, kaya't dapat mayroong tiyak na kakayahan sa pagwawaldas ng init at mataas na kakayahan sa pagpapadaloy ng init upang ang init na nabuo ng arc o Joule heat source ay maaaring ilipat sa contact base sa madaling panahon;
3) Lakas, dahil gumagana ang contact sa ilalim ng isang tiyak na presyon, kinakailangan ding isaalang-alang ang lakas ng materyal;
4) Magsuot ng paglaban, dahil ang contact ay patuloy na gasgas laban sa ibabaw ng welded na bagay sa panahon ng trabaho, ang materyal sa pakikipag-ugnay ay kailangang magkaroon ng malaking paglaban sa pagsusuot;
5) Ang tigas ay isa ring katangian na isasaalang-alang. Sa ilalim ng isang tiyak na presyon ng contact, ang mas maliit na tigas ay maaaring dagdagan ang lugar ng pakikipag-ugnay, bawasan ang paglaban sa contact, at mabawasan ang ugali ng pag-init ng contact at static welding sa panahon ng static contact. Ang mas mataas na tigas ay maaaring mabawasan ang lugar ng hinang at mapabuti ang paglaban ng mekanikal na pagsusuot;
Paano pumili ng mga materyales sa pakikipag-ugnay?
Ang pagpili ng mga materyales sa pakikipag-ugnay ay pangunahing nakasalalay sa gastos, mga kinakailangan sa ibabaw ng produkto, mga kinakailangan sa laki ng lugar ng hinang ng produkto at mga katangian ng materyal na produkto.
1. pangkalahatang tanso na walang oxygen o palsipikadong tanso na walang oxygen ay pinagtibay kapag pumipili mula sa pangkalahatang mga materyales, at ang kondaktibiti ng tanso ay umabot sa 99%;
2. Pumili ng haluang metal na tanso, tulad ng tungsten-tanso na haluang metal, pumili ng chromium na tanso, tungsten carbide alloy na tanso, atbp.
3. Iba pang mga haluang metal, tulad ng mga titanium alloys; Ang pagpili ng mga materyal na haluang metal, ang tiyak na nilalaman ng tanso at nilalamang haluang metal ay kailangang matukoy ayon sa aktwal na aplikasyon sa larangan, isinasaalang-alang ang kondaktibiti, paglaban sa pagsusuot, mga kinakailangan sa ibabaw ng produkto, atbp.
4. Ang nilalaman ng artikulo ay nagmula sa iba pang mga lugar Mayroong dalawang pangunahing uri ng hinang na dalas ng dalas ng dalas, contact welding at induction welding. Ang welding induction ay isang paraan na hindi nakikipag-ugnay na hinang gamit ang mga coil. Ang welding welding ay ang paggamit ng mga conductive material upang direktang humantong sa kasalukuyang dalas ng dalas sa lugar ng hinang ng mga tubong bakal, at pagkatapos ay hinangin ang mga materyales pagkatapos ng pag-init.
5. Application kapaligiran ng mataas na dalas ng mga materyales sa pakikipag-ugnay ng hinang
6. Ang nagtatrabaho na kapaligiran ng mataas na dalas ng ulo ng hinang sa pakikipag-ugnay ay napakahirap, pangunahin bilang mga sumusunod:
7. tubig, emulsyon, mataas na temperatura, init, usok, kinakaing unti-unting gas o likido ay maaaring makita ng mga hubad na mata sa karamihan ng mga kapaligiran;
8. Nagdadala ng kasalukuyang dalas ng AC at boltahe ng dalas, ang karaniwang dalas ngayon ay 200 kHz-800 kHz, at ang kasalukuyang nag-iiba mula sa ilang daang amperes hanggang sa libu-libong amperes alinsunod sa lakas ng kagamitan;
9. Sa produksyon, ang mga contact ng kagamitan ay gumagana sa ilalim ng isang tiyak na presyon, sa pangkalahatan mula sa 2 hanggang 4 na bar;
10. Patuloy na tumatakbo ang kagamitan sa linya, at ang contact ay patuloy na nagdadala ng slide ng sliding ng welded na materyal sa ibaba sa ilalim ng presyon;
11. Dahil ang kapaligiran kung saan matatagpuan ang contact ay marumi, at ang oxide na nabuo sa proseso ng alitan ng mataas na temperatura ng contact ay sineseryoso na pinainit, ang mga impurities ng oksido ay maapaso at iginuhit ang arc sa ilalim ng aksyon ng mataas na kasalukuyang;
12. Kapag ang hindi maayos na bagay sa ibaba ay hindi pantay, ang paglaban sa contact sa contact ay magbabago nang malaki, at ang mga electric spark ng iba't ibang degree ay lilitaw sa contact;
Bilang karagdagan sa mga kondisyong pangkapaligiran sa itaas, ang kapaligiran sa pagtatrabaho ng mga contact sa hinang ay mahigpit na hinamon dahil sa lakas ng pagpindot ng mga contact sa pagpapatakbo ng mga operator ng patlang, ang katatagan ng mga hinang na materyales, ang tigas ng mga hinang na materyales, ang puwersa ng alitan sa ibabaw at ganun din.
Oras ng pag-post: Mayo-26-2021